臭氧应用
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臭氧在(zài)月饼或(huò)糕点车间(jiān)消毒方面的(de)应用
发布日期:2017-07-28浏览(lǎn)次数:2392 次来(lái)源:本站原创(chuàng)作者:佚(yì)名
一、月饼或糕点行业消毒方面存在的问题
月饼、蛋(dàn)糕(gāo)、面包等很多(duō)面点是(shì)以面粉、糖、油、水(shuǐ)为(wéi)主(zhǔ)要原(yuán)料加工而成的食品,一般这些产(chǎn)品(pǐn)中含水含糖(táng)率都比较高,如果温度适合(hé),细菌在其中是非常容易滋生的,所以在贮(zhù)存、运输和销(xiāo)售过(guò)程(chéng)中,存在(zài)的一(yī)个最大的问题(tí)是(shì)易腐败变质,其中最(zuì)快的是霉菌,如(rú)果条件适合(hé),24小时(shí)就可能在产品表面看到霉菌菌(jun1)丝。所以,许(xǔ)多国家和行业卫(wèi)生标准(zhǔn)都将霉菌、黄曲霉毒(dú)素、酸价作(zuò)为主要卫生指标,对月饼面糕点食品的质量(liàng)进行控制。如(rú)果生产过程(chéng)中的(de)卫生条件不好,如包装(zhuāng)环节(jiē)的空(kōng)气受到污染、含菌量偏高,则面点(diǎn)极(jí)易发生霉变,使产品的(de)质(zhì)保期大大缩(suō)短。产品发生霉变,已成(chéng)为阻碍糕点行业快速发展的一个重要因(yīn)素,既影(yǐng)响企业(yè)的声(shēng)誉,又不利于企业的生产和销售,降低企业(yè)的利(lì)润。
依据国(guó)家(jiā)强(qiáng)制性标(biāo)准GB7099-2003《糕点、面包(bāo)卫生标准》规(guī)定:月(yuè)饼产品中(zhōng)菌落(luò)总数不得超过1500cfu/g,大(dà)肠菌群不(bú)得超过30MPN/100g,霉(méi)菌计数不得超过100cfu/g;蛋糕生产的标准要求:菌落总数(shù)≤10000cfu/g,大肠菌群≤300MPN/100g,霉菌≤150cfu/g,超(chāo)过国家标准规定可判断为(wéi)不合格糕点类产品。企(qǐ)业(yè)的(de)生产指标最终都(dōu)是根(gēn)据此数据来制定(dìng),而出厂食品中微生物的指标(biāo)取决于两个大的方面(miàn):一是食品受污染(rǎn)的程度,二是食品微生物在生(shēng)产过程中的消长情况。食品(pǐn)污染受制于内源(yuán)污染,即原料(liào)本身所携(xié)带(dài)的微生物;外(wài)源(yuán)污染,又称(chēng)二次污染或交叉(chā)污染(rǎn),指(zhǐ)生(shēng)产(chǎn)器具、生(shēng)产环境、人员、包装材料等给产(chǎn)品造成的污(wū)染(rǎn)。其中在(zài)冷却和(hé)包装(zhuāng)过程中,糕点食品最容易被空气中的霉菌(jun1)等微(wēi)生(shēng)物污(wū)染。
二、糕点食品易发生霉变(biàn)原因分析
采用高温(wēn)加(jiā)热(rè)方法,可以有效杀灭糕点食品中的(de)霉菌等微(wēi)生(shēng)物、提高食品卫生质(zhì)量。但许多经高温杀菌处理的糕(gāo)点食品在出厂后(hòu)不(bú)久,在(zài)标称的保质(zhì)期(qī)内仍然(rán)会(huì)出现微生物超标、发霉变质的问题;一些食(shí)品技术人员并不熟悉其中的原因(yīn),对此感到难以理解(jiě)。
在月(yuè)饼或糕点生产过程中,月(yuè)饼(bǐng)或糕点(diǎn)一般从烘箱(xiāng)中生产出来是不(bú)带(dài)菌,因为烘箱(xiāng)中的温度是超过100℃的,远高(gāo)于(yú)一般细菌的耐受(shòu)指(zhǐ)标(biāo)。但是(shì)等(děng)到产品包装完成后不久,有(yǒu)些产品就出(chū)现发霉变(biàn)质的(de)情况。究其主要原(yuán)因是在(zài)冷却和包(bāo)装过程中,月饼或糕点(diǎn)被空气中的霉(méi)菌等微生(shēng)物污染。由(yóu)于许多糕点生产企业的规(guī)模一般都不大,对(duì)冷却和包装间的细菌控制要(yào)求都不(bú)是(shì)太严格,很难在洁净(jìng)的(de)车间环境下(xià)对产品进(jìn)行自动无菌包装。许多经过高温处理的糕(gāo)点食品(pǐn),在冷却和包装过程中,仍(réng)与车间内的空气直接接触,如果此时(shí)冷却和包装车间空(kōng)气中含有较多的细(xì)菌微生物,则这些(xiē)微生物就会附着在食品表(biǎo)面,再次污染食(shí)品、导致食品在贮藏期内(nèi)发(fā)霉变质。
因此,提高冷却(què)和包装两个环节的(de)车间内(nèi)空气的(de)卫(wèi)生质(zhì)量,就可有效预防(fáng)霉菌等微生物二次污(wū)染问题的发(fā)生、防止糕点霉(méi)变、延长月(yuè)饼等糕(gāo)点(diǎn)类食品的保质期,减少因(yīn)为食品腐败变质而只(zhī)能倒掉消毁的量,从(cóng)而增加(jiā)企(qǐ)业(yè)的销售成绩。
三、臭氧解决(jué)月饼糕点类霉变大问题
月饼糕点(diǎn)类食(shí)品在冷却和包装过程中易(yì)受不洁(jié)空气污染、继(jì)而(ér)发(fā)生霉变。原(yuán)来企业一般在冷(lěng)却(què)间和包装(zhuāng)间安装紫(zǐ)外灯进行消毒(dú)杀菌,或定期(qī)进行化学药物(wù)熏蒸。但是这两(liǎng)种消毒方式(shì)都有一定的(de)局限(xiàn)性,例(lì)如,紫外(wài)灯(dēng)是射线照射,不能杀灭工(gōng)作台冷却架下(xià)部的附着菌,而化学药物熏(xūn)蒸倒是可以把整个车间(jiān)中的全部(bù)位置进行消毒,但是也(yě)非(fēi)常(cháng)容(róng)易在产品上面留下化学残留,从(cóng)而影响产(chǎn)品(pǐn)的(de)品质。
从整个食品生产流程来看(kàn),我们应该重点(diǎn)关注几个(gè)关键(jiàn)点:
1、人员(yuán)进出车(chē)间可能(néng)带(dài)入细菌;
2、物料进出车间可能(néng)带(dài)入细菌;
3、冷(lěng)却和(hé)包装车间内部空(kōng)气(qì)的清洁消毒。
而解(jiě)决这些问题的办(bàn)法是:
1、在员工更衣间安装泓源牌的(de)HY型臭氧(yǎng)发(fā)生机进行(háng)空气消毒,在更衣柜中通入臭(chòu)氧(yǎng)气体,杀(shā)灭更衣间中和工作服上的细菌,从而彻底阻(zǔ)断人员进出车间带入细菌(jun1)的通道;
2、在物料间(jiān)和包材间中安装泓(hóng)源(yuán)牌的HY型臭氧发生机(jī)进(jìn)行空气消(xiāo)毒,减少沉降(jiàng)菌对物料和包材污染(rǎn),另(lìng)外也可(kě)以把包(bāo)材放入泓(hóng)源牌的(de)HY-X型臭氧消毒柜(guì)进行臭(chòu)氧熏蒸,进一步减(jiǎn)少因物料和包材(cái)带(dài)入(rù)细菌的可能。
3、在冷(lěng)却间和包装间安装泓源牌的HY型臭氧发生机(jī)进行(háng)空气消毒,杀灭车间中的浮游菌,彻底(dǐ)解(jiě)决(jué)因(yīn)车(chē)间中空(kōng)气细菌超标带来对产品的二次污染,提高产品品质,延长产(chǎn)品的保质期。减(jiǎn)少企业(yè)因产(chǎn)品霉变问题引起的损(sǔn)失。
泓源牌的HY型臭氧发生机在实际应用(yòng)过程(chéng)中,有如下特点(diǎn):
1、杀菌快速彻底,整个(gè)杀菌(jun1)过程只需(xū)要1-2小(xiǎo)时,对霉菌的杀灭率达97%以上,对其他有害(hài)菌的杀灭率达99.99%。
2、臭氧具(jù)有高效广(guǎng)谱的杀菌效果,对(duì)细菌没有选择性,只要臭氧浓度达到(dào)杀菌阀值,即可杀灭车间空(kōng)气中的几乎全部(bù)有害菌。
3、机器直接(jiē)插上(shàng)电源即可使(shǐ)用,无需车(chē)间装(zhuāng)修(xiū)改造,另外机器上安装有时控(kòng)开关,只须(xū)要(yào)设(shè)定定时杀菌的开(kāi)关(guān)机(jī)时间,即可实现机器的自(zì)动工作,无须工作(zuò)人员(yuán)手动(dòng)操作,是企业申办QS、HACCP、GMP时空气质量达标的首选消(xiāo)毒净化设备。臭(chòu)氧(yǎng)设备以在(zài)多家月饼和糕点厂家投入使用,如天(tiān)伦月饼、冠生园、香贝尔等企业,并取得了很好的杀菌效(xiào)果,有效地预防了糕点霉(méi)变(biàn)问题(tí)的(de)发(fā)生、提高了糕点食品企业(yè)的经(jīng)济效(xiào)益。